灌封胶固化后起皱的原因是什么?为什么固化后容易变黄?

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摘要

使用灌封胶时,有没有发现一些小问题。比如胶层不够平整有光泽,出现了起皱现象?长期用在户外,胶粘剂慢慢变黄,失去了本来的颜色?这些问题很重要,需要找到答案。为什么

使用灌封胶时,有没有发现一些小问题。比如胶层不够平整有光泽,出现了起皱现象?长期用在户外,胶粘剂慢慢变黄,失去了本来的颜色?这些问题很重要,需要找到答案。

灌封胶固化后起皱的原因是什么?为什么固化后容易变黄?为什么灌封胶固化后容易起皱?

究其原因,胶层过薄会导致褶皱的出现。与不同材料进行粘接时,由于热胀冷缩率不一样,导致胶粘剂无法彻底固化。这种情况下,胶层会出现褶皱,甚至严重变形。

想解决这个问题,需要注意胶层的厚度。施工过程中,如果预计胶层厚度为1毫米,建议增加到105到2毫米。当胶层不薄时,有效抵抗变形与褶皱,正常发挥性能。

灌封胶固化后起皱的原因是什么?为什么固化后容易变黄?为什么灌封胶有可能会变色?

将灌封胶用在户外时,填料有可能与某些化学物质发生反应,导致变色。一般来说,当胶粘剂使用久了,有可能会变黄。变黄之后,只是对胶层的颜色有影响,对性能几乎没有影响。使用优质的胶粘剂,与有实力的供应商合作,更加放心,如柯斯摩尔,专注灌封胶研究,提供定制化灌封胶应用解决方案,用途广泛,能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

灌封胶固化后起皱的原因是什么?为什么固化后容易变黄?为什么固化后胶层不平整?

当灌封胶固化并形成胶层后,品质不太一样。没有形成平滑有光泽的胶层,有可能与气泡有关系。一旦搅拌不到位或者方法错误,将会导致气泡的出现。必要时进行脱泡处理,避免影响胶层的品质。

灌封胶固化后起皱的原因是什么?为什么固化后容易变黄?从混胶到搅拌再到浇注,是一个复杂又漫长的过程。每一个细节都要做到位,尽量避免空气的进入。没有了空气的影响,有利于形成平整又光滑的胶层,不影响性能的发挥。